采用可回收材质的气相焊设备

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锐德采用闭环原理和Galden®主动过滤保障可持续冷凝焊接,实现“循环经济”。

在近年来的社会和政治讨论中,关于如何减少资源消耗以及如何更合理地回收废弃物的议题获得越来越多的关注。也由此诞生了“循环经济”这一概念,许多国家、地区和国际战略中都可以找到相关信息。循环经济的目标是将人类之前的(按照“攫取原料-制造-丢弃”流程运行)线性经济系统转变为一套专注于资源节约、回收利用和防止浪费的系统。

通过将注入介质Galden®的闭环系统与Condenso气相焊接系列相兼容,锐德从一开始就采用了符合未来发展方向的可持续解决方案。

这一原理同样可实现高效节能。焊接完成后,组件进入真空和/或冷却制程,与此同时,制程气体进入回收和过滤过程。在回收过程中炉膛内形成真空,这保证了工艺炉膛和组件的快速干燥,因此也将产品出炉时的损耗降至最低。

回收的Galden®经过过滤并使用吸附颗粒清除杂质,因此,大约99.9%的传导液可以被回收。纯净的液体储存在室温的容器中供再次使用。这意味着没有蒸汽和能量损失。由于采用了高度密封性的炉膛(同时也是真空腔)设计,焊接过程中产生的蒸汽损失很低。除了最小的维护工作量外,极低的材料损耗也可以帮助用户节省生产成本。

为耐用产品提供更可靠的焊点

Condenso气相焊接系列也可以配备真空制程。这种真空技术被广泛应用于各种应用中。在干燥和粘合过程中减少氧化,在回流焊接中通过减少空洞增加焊点的可靠性。此外,这一制程还可减少不良品,从而延长制成品的生命周期,最终为电子制造业贯彻实施可持续循环经济做出更大的贡献。