通过创新的制程监控实现可靠的焊接

完美的焊接,以及实现精确记录所有生产相关过程是每一个电子产品制造商都梦寐以求的。但是,如何确保印刷电路板的加工过程是按标准流程执行的呢?锐德热力设备有限公司为此开发了ProCap软件。该软件可监控到每种产品的回流焊制程的稳定性,从而实现最佳的制程可追溯性。

通过应用ProCap软件能够轻松实现统计过程控制的稳定性和持续性,是锐德热力设备有限公司专为Vision系列系统量身定制的。开发人员将能够轻松实现简单高效的操作(屏幕高清晰度设计)作为其研发工作的首要任务。尤其是在产品更替或生产新组件时,将所有工艺参数调至最佳水平对设计人员来说也是一大挑战。

在整个焊接过程中,ProCap使用灵敏的传感器技术持续测量在组件上面的温度。从一开始,产品的工艺参数就被自动存储,每下一个组件都与该产品保存的参数进行比较。为此,对产品、金属板或假板的前50个组件进行测量并作为“统计过程控制”参照。统计变量,如过程中的自然方差,以此为基线予以确定。这为进一步的测量提供了一个平均值作为参照,从而可以得出关于生产过程的稳定性、机器性能和焊接曲线的再现性的结论。

实时窗口会列出该时期内所有当前生产参数,显示目标值和可靠公差,并按当前顺序列出警告。一旦某个值不符合标准并偏离基线,该软件就会显示一条报警信息。同时记录过程偏差和用户错误。通过这种方法,可以可靠、迅速地识别出如整流板堵塞的变化。这使得ProCap非常适合集成预测性维护方案。还可以通过测量过程查看所有制程技术数据,或者将此文档导出为PDF报告,以获得数据的最佳可追溯性。

ProCap可以很容易地对许多系统进行改造,因为它工作不需要额外的硬件。该软件还可与锐德热力设备有限公司的ViCON软件兼容并设计为服务-客户端系统。ProCap由此提供了从远程工作站监视安装了这个软件的所有生产线的选项