此前采用SMEMA接口时,各个机器之间的通信被简化为数字信号,机器之间无法直接通信,电路板数据被保存在MES系统的更高级别。需要为每台机器配备一台扫描器来识别组件。因此,一个由领先的SMT设备制造商组成的独立团队,包括锐德(Rehm)在内,联合起来开发了新的接口——Hermes标准。通过网络快速实现机器与机器的直接通信。
相比之下,在整个SMT生产线上,Hermes标准则通过横向平行通信方式将各个机器相连接,直接实现机器-机器(M2M)之间的数据交换,使数据包和电路板同时在机器中移动。 Hermes数据包最初创建于生产线源头,通过条形码打印,激光或扫描仪读取,就可以实现数据包与电路板的机器-机器传输。 Hermes 1.2同时引入新的垂直接口扩展可在生产线中对电路板进行追踪,或提供将组装数据与MES同步的选项。此类新通信接口采用基于TCP/IP和XML的协议,该协议使用标准化以太网硬件组件及灵活数据格式,这可以简化集成过程并削减成本。除组件条形码之外,也可传输其他类型数据(例如产品、宽度、传送速度等数据)。
锐德可为客户提供两种版本的对流焊接系统VisionXP +以匹配“Hermes标准”。
第一款是在出料输送机上配有扫描仪,可以在焊接后移除电路板,并根据用户要求重新插入。这一功能对于手动目视检查或为保证质量而采取随机样品来说尤为重要,且可正确完成电路板数据分配。另一款则未配扫描仪,无法手动重新插入电路板。这样可以降低数据丢失或分配至错误程序集的风险。
为基于网络的垂直通信模式,锐德的VisionX系列对流焊接系统也可兼容CFX(IPC-CFX)。Hermes标准主要用于机器-机器通信,而CFX则用于数据上传、下载以及分析。对于智能工厂而言,横向Hermes通信和垂直CFX通信搭配使用是长远趋势,并且也是朝向标准化进一步发展的标志。