终端器件的干燥和固化

在能源结构中,风能这一可再生能源所发挥的作用愈发重要,电力驱动装置需要在减少能耗的同时提供更大的功率。对混合动力和纯电驱动装置的快速充电站的需求不断增长,同时强大的蓄电池装置也被设计用于协助稳定电网。这些设备都有一个共同点——内部都有电子控制元件和电子外壳组件,其可靠性必须始终得到保证。对此,锐德热力设备有限公司推出了Pramo系统,可实现最优的干燥及固化效果。

为了保证可靠性,这些高度复杂的组件使用了多种制造技术。根据不同的应用领域及要求,需要在模块上涂层,以避免其受腐蚀及环境影响,或通过封装或粘接技术,将模块牢固地集成至外壳内。

不同材料的干燥和固化是该过程的关键一环。
针对这一应用领域,锐德热力设备有限公司提供了创新的干燥和固化工艺,可满足任何要求。新型的Pramo干燥系统采用了可靠的环带传输,可实现最优的干燥和固化效果。载体接收器灵活,可互换,意味着可以在车间中安全、可靠地输送各种组件,甚至是特型组件。

产品载具上的组件会通过Pramo连续干燥机内的上通行的几个温区“穿梭”运行,在这些温区中,它们会被加热至适合的温度,然后再保持稳定的参数设置,进行干燥/硬化。循环时间取决于组件材料在该干燥系统中硬化所需要的时间,具体参照产品的工艺技术规范。

热功能测试——采用Pramo的灵活解决方案 
Pramo在设计和执行测试工作(包括热测功能)时具备了灵活性和安全性。稳定的圆形产品载具传输能确保安全地将组件传输通过系统,保证绝对的工艺稳定性。因此,Pramo的性能足以可靠地将温度稳定至预期的测试温度,即便在短循环时间内处理大型零件也是如此。为了保证能在合适的温度下取出组件,产品载具输送返回设计了独立的加热区。