针对这一应用，锐德热力设备有限公司提供了多种创新型干燥和固化制程以满足各种需求。以下各系统在产品要求和空间需求方面各具优势。
Alteco立式干燥系统
Alteco立式干燥系统是锐德最新研发成果之一，能够在有限的空间条件下为客户提供出色的涂层固化性能。适合所有利用防护层和涂覆工艺对敏感性电子元器件进行处理的行业应用，不但具备出色的均温性和低能耗，且使用占地面积小。得益于立式传输设计，Alteco系统的水平长度仅4m左右，但其应用效果完全可替代40m长的卧式干燥系统，这种创新型理念，可替您减少大量的空间占用，充分利用现有资源，优化日常生产。
曲流干燥系统
立式干燥炉虽然减少了空间占用，但生产设备需要有足够的净空高度。此外，立式炉膛中的自然热能对制程是至关重要的，由于热空气是不断上升的，因此对于温度曲线可重复性精度要求非常高的应用，在水平炉膛内对产品进行处理可能在技术上更为合理。在RDS 45000曲流干燥系统中，锐德研发出一种特殊的解决方案，能够在水平位置以3.5机组/分钟的生产率实现同样长短的产品停留时间。产品经由13个蜿蜒排列的传输通道穿过炉膛，炉膛内最高温度为130°C，并设有18个加热区。曲流系统具有无缝可追溯性：可读入单个组件的条形码，从而精确地分配与流程相关的数据。
Pramo连续干燥系统
Pramo连续干燥系统，组件可通过带有“穿梭”支撑的载具在系统中传送。在炉膛内，组件经过多个加热区并在各区域内被加热到适宜的温度，直至达到并持续保持干燥/固化制程的设定温度。炉膛内的最高温度为150°C。为了按照规格和特性对不同的材料进行硬化，可根据各组件在系统中的必要停留时间来调整循环时间。产品载具灵活可互换，这意味着可以随时引导各种组件及异形件安全可靠地通过系统。
RDS 涂装干燥系统
RDS涂装干燥系统具有上下加热器，利用红外辐射（IR）和/或对流共同运作以达到最佳的热能管理。这两种热传递应用制程优化了系统设计，可用于干燥含有溶剂的涂料和铸件。加热区具备出色的隔热保护，可单独调节温度，使干燥制程达到最佳状态，以完全符合产品要求。在干燥阶段，须保持温度恒定直至材料完全硬化。由于蒸发溶剂需要排放热量，因此需要更强的对流循环。在随后的冷却阶段，组件经过缓慢冷却后，出口温度仍在60°C左右，可通过选配单独的风冷或水冷冷却单元，进一步降低组件温度。
